Rozdeľovače plynového dreva sú vybavenie, ktoré používa plyn ako zdroj energie na rozdelenie dreva prostredníctvom špecifickej mechanickej štruktúry. Všeobecne sa používa pri spracovaní dreva, výrobe lesníctva a iných poliach a môže efektívne rozdeliť veľké vetvy stromov, pne a iné drevené materiály do veľkostí vhodných na ďalšie spracovanie. Ako dôležitá súčasť rozpadu plynového dreva je polovičný lúč umiestnený v kľúčovej časti stroja a vykonáva dôležité úlohy podpornej, vysielacej sily a zabezpečenia stabilnej prevádzky stroja.
Polovičný lúč spolupracuje s ostatnými časťami rozbočovača plynového dreva, aby dokončil operáciu štiepenia dreva. Napríklad úzko spolupracuje s hydraulickými valcami, rozdeľovačmi a ďalšími časťami. Silný ťah generovaný hydraulickým valcom sa prenáša do štiepača cez polovičný lúč, takže rozdeľovač môže drevo presne rozdeliť. Súčasne stabilita polovičného lúča priamo ovplyvňuje trajektóriu pohybu štiepača a presnosť štiepenia dreva, ktorá zase ovplyvňuje kvalitu a účinnosť celej prevádzky rozdelenia dreva.
Polovica lúča poskytuje solídny podporný základ pre rôzne komponenty Polovičkový plynový drevený splitter . Počas operácie štiepenia dreva bude drevo produkovať obrovskú reakčnú silu na štiepku, ktorá sa prenáša do polovičného lúča cez štiepanie. Ak je podporná kapacita polovičného lúča nedostatočná, stroj sa môže deformovať, poškodiť a dokonca ovplyvniť bezpečnosť operátora. Napríklad pri štiepení tvrdšieho dreva môže reakčná sila dreva dosiahnuť niekoľko ton a polovica lúča musí byť schopná vydržať takúto silu, aby sa zabezpečila normálna prevádzka stroja.
Polovičný lúč je dôležitým kanálom pre prenos sily. Tlačík generovaný hydraulickým valcom sa musí presne prenášať do štiepača, aby sa dosiahol rozdelenie. Konštrukcia a materiál polovičného lúča priamo ovplyvňujú účinnosť prenosu sily. Ak má polovičný lúč konštrukčné defekty alebo zlý materiál, môže spôsobiť stratu sily počas procesu prenosu, čím sa štiepková sila rozdeľovania nedostatočne dostane a ovplyvňuje účinok štiepenia.
V operácii rozdelenia je stabilita stroja rozhodujúca. Stabilita polovičného lúča priamo súvisí s rovnováhou celého stroja. Ak polovičný lúč nie je navrhnutý primerane alebo pevne nainštalovaný, môže spôsobiť, že sa stroj počas prevádzky otriasne a vibruje, čo ovplyvní nielen presnosť rozdelenia, ale tiež urýchli opotrebenie stroja a skráti servisnú životnosť stroja.
Materiál polovičného lúča musí mať vlastnosti, ako je vysoká pevnosť a vysoká húževnatosť. Bežné materiály zahŕňajú vysoko pevnú oceľ. Vysoko pevná oceľ má dobré ťahové a kompresné vlastnosti a vydrží obrovské sily vytvorené počas operácií rozdelenia dreva. Húževnatosť ocele je tiež dobrá a pri náraze nie je ľahké zlomiť, čím sa zabezpečuje bezpečná prevádzka stroja.
Konštrukčný dizajn polovičného lúča musí byť primeraný nielen preto, aby zaistil dostatočnú silu a stabilitu, ale tiež na zváženie celkového usporiadania a ľahkej prevádzky stroja. Napríklad tvar polovičného lúča môže prijať štruktúru typu krabičky, ktorá má vysoký rezistenciu v ohybe a torziách a môže účinne rozptýliť reakčnú silu dreva. Okrem toho musí byť veľkosť polovičného lúča tiež presne navrhnutá podľa celkových špecifikácií stroja a požiadaviek rozdelenia dreva, aby sa zabezpečila koordinácia s inými komponentmi.
Proces inštalácie polovičného lúča má tiež dôležitý vplyv na jeho výkon. Počas inštalácie je potrebné zabezpečiť, aby spojenie medzi polovičným lúčom a ostatnými komponentmi bolo pevné a presné. Napríklad spojovacie skrutky medzi polovičným lúčom a rámom je potrebné utiahnuť podľa určeného krútiaceho momentu, aby sa zabezpečilo, že sa pripojené časti neuvoľnia. Počas procesu inštalácie je tiež potrebné venovať pozornosť horizontalite a vertikálii polovičného lúča, aby sa zabezpečila celková rovnováha stroja.
Pretože polovičný lúč môže účinne vysielať silu, rozdeľovač môže získať dostatočnú silu štiepenia dreva, čím sa zlepší účinnosť rozdelenia dreva. V rovnakom čase môže použitie rozpadu plynového dreva s vysoko kvalitným polovičným lúčom rozdeliť viac dreva, skrátiť čas výroby a zlepšiť účinnosť výroby.
Stabilita a presný dizajn polovičného lúča môžu zabezpečiť presnú dráhu pohybu štiepača, takže rozdelené drevo je rovnomerné a stabilné v kvalite. Je to veľmi dôležité pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním dreva, pretože vysokokvalitné drevené suroviny môžu zlepšiť kvalitu a konkurencieschopnosť výrobkov na trhu.
Kvalitné polovičné lúče vydržia väčšie sily a nárazy, čím sa znižuje poškodenie a opotrebenie stroja. Tým sa znižuje náklady na frekvenciu údržby a údržbu stroja, čím sa pre spoločnosť ušetrí veľa peňazí.
Stabilita a pevnosť polovičného lúča môžu zabezpečiť, aby nedošlo k nehodám počas prevádzky stroja, ako sú sklápanie stroja, zlomenie komponentov atď. Toto poskytuje bezpečné pracovné prostredie pre operátorov a znižuje výskyt nehody súvisiacich s prácou.
Pri nepretržitom rozvoji priemyslu spracovania dreva sa požiadavky na polovicu plynových drevených lúčov zvyšujú a vyššie. V budúcnosti sa vývojový trend polovičných lúčov odráža hlavne v nasledujúcich aspektoch:
Výskum a vývoj nových vysokokvalitných a ľahkých materiálov, ako sú vysokopevnostné hliníkové zliatiny, kompozitné materiály z uhlíkových vlákien atď. Tieto materiály majú lepší výkon a môžu ďalej zlepšiť pevnosť a stabilitu polovičného lúča, pričom sa znižuje hmotnosť stroja a zlepšuje ovládateľnosť stroja.
Štruktúra polovičného lúča je optimalizovaná pomocou pokročilej analýzy konečných prvkov a ďalších metód navrhovania. Prostredníctvom presného výpočtu a analýzy sa zbytočné štrukturálne časti odstránia, aby sa znížila hmotnosť polovičného lúča a zlepšila jeho výkonnosť.
Inteligentné prvky, ako sú senzory a riadiace systémy, sú integrované do polovičného lúča, aby sa dosiahli monitorovanie v reálnom čase a inteligentná kontrola pracovného stavu polovičného lúča. Napríklad sila polovičného lúča je monitorovaná senzormi. Keď sila prekročí nastavenú hodnotu, riadiaci systém automaticky upraví parametre rozdelenia dreva, aby sa chránila bezpečnosť polovičného lúča a stroj.

pozri viac
pozri viac
pozri viac
pozri viac


